Danh sách kiểm tra kiểm soát chất lượng kính mắt: Người mua B2B nên kiểm tra những gì trước khi giao hàng

MỘTdanh sách kiểm tra kiểm soát chất lượng kính mắtnên ngăn chặn các khiếm khuyết trước khi chúng trở thành hàng trả lại của khách hàng. Nhà cung cấp nói rằng "đơn hàng đã đạt QC" có nghĩa rất ít trừ khi các điều kiện kiểm tra, dung sai chấp nhận được và quy tắc từ chối đã được thống nhất trước khi sản xuất.

Đối với các nhà bán buôn và nhãn hiệu kính mắt-riêng tư, kiểm soát chất lượng không chỉ là tìm gọng kính bị hỏng. Nó phải bao gồm hình dáng bên ngoài của thấu kính, bề mặt khung, căn chỉnh, bản lề, kích thước, nhãn hiệu, tuyên bố về chức năng và bao bì.

Hướng dẫn này giải thích những gì người mua nên kiểm tra và cách biến những nhận xét chủ quan như "những vết xước nhỏ có thể chấp nhận được" thành tiêu chuẩn mua hàng có thể đo lường được.

Lưu ý dung sai:Dung sai về mặt thẩm mỹ bằng số trong bài viết này dựa trên tài liệu kiểm tra nội bộ Hạng B của Finewell đối với kính mắt chọn lọc có giá dưới 5 USD. Chúng là tiêu chí chấp nhận thương mại cho một cấp độ sản phẩm cụ thể, không phải là tiêu chuẩn chung cho mọi đơn đặt hàng kính mắt.

Tại sao "QC Pass" không phải là tiêu chuẩn có thể đo lường được

Hai thanh tra viên có thể nhìn vào cùng một dấu thấu kính và đưa ra những kết luận khác nhau.

Người ta có thể coi đó là một-chấm vi mô vô hại. Người khác có thể ghi lại nó như một khiếm khuyết có thể nhìn thấy được. Sự bất đồng thường xảy ra do đơn đặt hàng không xác định:

• Lỗi nằm ở đâu
• Nó có thể lớn đến mức nào
• Có bao nhiêu khuyết tật được phép
• Dưới ánh sáng nào cần được kiểm tra
• Liệu nó có ảnh hưởng đến ngoại hình, tầm nhìn hay chức năng của sản phẩm hay không

Giải pháp là phê duyệt danh sách kiểm tra kính mắt bằng văn bản cùng với mẫu cuối cùng, bản vẽ kỹ thuật và thông số kỹ thuật đóng gói.

Mẫu đã được phê duyệt cho biết sản phẩm sẽ trông như thế nào và có cảm giác như thế nào. Danh sách kiểm tra xác định những biến thể nào vẫn có thể được chấp nhận trong quá trình sản xuất hàng loạt.

Bước 1: Chuẩn hóa các điều kiện kiểm tra

Không thể áp dụng dung sai một cách nhất quán khi mỗi thanh tra viên sử dụng khoảng cách quan sát hoặc nguồn sáng khác nhau.

Tài liệu kiểm tra mỹ phẩm hạng B của Finewell nêu rõ:

• Kiểm tra trực quan bằng mắt thường
• Khoảng cách xem khoảng 30 cm
• Ánh sáng ban ngày bình thường
• Không nhìn trực tiếp về phía mặt trời

Người kiểm tra cũng phải làm sạch thấu kính trước khi kiểm tra và xem sản phẩm từ các góc phía trước, bên cạnh và phía sau nhất quán.

Để có độ lặp lại cao hơn, người mua có thể chỉ định đèn kiểm tra trung tính cố định thay vì thay đổi điều kiện ánh sáng ban ngày. Điểm quan trọng không phải là phương pháp nào được chọn. Đó là phương pháp tương tự được sử dụng cho việc lấy mẫu, kiểm tra sản xuất và mọi yêu cầu bồi thường sau này.

Phần kết luận:xác định môi trường kiểm tra trước khi thảo luận về kích thước khuyết tật có thể chấp nhận được.

Bước 2: Kiểm tra ống kính bằng vùng thị giác

Không phải mọi bộ phận của ống kính đều có tầm quan trọng thương mại như nhau.

Một vết nhỏ gần mép ngoài có thể gần như không nhìn thấy được khi đeo thông thường. Dấu hiệu tương tự ở khu vực quan sát trung tâm có thể ảnh hưởng đến cả ngoại hình và trải nghiệm của người đeo.

Khu vực quan sát trung tâm

Khu vực trung tâm yêu cầu sự kiểm soát chặt chẽ nhất.

Các vết rỗ nặng, các chấm tụ lại, vết xước rõ ràng hoặc hư hỏng bề mặt nhìn thấy được không được kiểm tra. Theo dung sai Cấp B đã chọn của Finewell, một-chấm nhỏ nhỏ hơn 0,5 mm có thể được chấp nhận ở khu vực trung tâm.

Người mua vẫn phải quyết định xem dung sai này có phù hợp với định vị bán lẻ của sản phẩm hay không. Kính mát quảng cáo và gọng kính thời trang cao cấp không được tự động sử dụng cùng loại mỹ phẩm.

Vùng thấu kính ngoại vi

Rìa ngoại vi ít nhạy cảm hơn so với vùng trung tâm.

Đối với cấp độ B đã chọn, có thể chấp nhận hai đến ba chấm nhỏ dưới 0,8 mm xung quanh mép ngoại vi. Những dấu hiệu này phải nằm ngoài khu vực xem chính và không tạo thành một cụm có thể nhìn thấy được.

Vị trí quan trọng như kích thước. Một khiếm khuyết nhỏ về mặt kỹ thuật vẫn có thể không được chấp nhận khi nó được đặt cạnh logo, phần chuyển tiếp lớp phủ gương hoặc một chi tiết dễ thấy khác.

Vết xước và vết nứt trên ống kính

Cụm từ "những vết xước nhỏ có thể chấp nhận được" quá mơ hồ đối với một đơn đặt hàng.

Phiếu kiểm tra phải xác định:

• Chiều dài vết xước tối đa
• Độ dày vết xước hoặc khả năng hiển thị
• Vị trí ống kính được phép
• Số vết xước
• Khoảng cách kiểm tra
• Lớp phủ có bị hư hỏng hay không

Trong tiêu chuẩn hạng B hoạt động của Finewell, chỉ những vết chân tóc ngắn hơn 5 mm ở mép ngoài của thấu kính mới có thể được coi là có thể chấp nhận được. Cần loại bỏ các vết xước có thể nhìn thấy ở khu vực quan sát chính, vết xước sâu, hư hỏng lớp phủ và thấu kính bị nứt hoặc vỡ.

Giới hạn điểm 0,5 mm và giới hạn vết xước 5 mm đo các loại khuyết tật khác nhau. Chúng nên được ghi lại riêng biệt thay vì gộp lại thành một quy tắc không rõ ràng.

Bước 3: Kiểm tra bề mặt khung và lớp mạ

Lỗi khung ảnh hưởng trực tiếp đến ấn tượng đầu tiên của khách hàng.

Ngay cả khi khung vẫn có thể sử dụng được về mặt cấu trúc, các vết rỗ, vết mạ hoặc vết trầy xước có thể nhìn thấy có thể khiến sản phẩm-có nhãn riêng trông giống như hàng trả lại hoặc hàng cũ.

Khung lỗ kim và bong bóng bề mặt

Đối với cấp độ B đã chọn của Finewell, có thể chấp nhận không quá ba lỗ kim nhỏ hoặc bong bóng dưới 0,5 mm.

Tuy nhiên, thanh tra cũng nên ghi lại vị trí của họ.

Ba dấu hiệu nhỏ ẩn bên trong ngôi đền có sự khác biệt về mặt thương mại với ba dấu hiệu trên đỉnh của khung mặt trước. Bề mặt-đối diện với người mua, khu vực logo và các cạnh được đánh bóng thường phải được kiểm soát thẩm mỹ chặt chẽ hơn.

Vết xước khung

Tham chiếu hạng B cho phép có từ một đến hai vết xước mờ dưới 0,5 mm.

Những vết xước dài hơn, sâu hơn hoặc dễ thấy hơn cần được loại bỏ, đặc biệt khi chúng xuất hiện trên:

• Mặt trước khung
• Ngôi đền bên ngoài
• Cây cầu
• Bề mặt bóng
• Khung trong suốt
• Một thành phần kim loại mạ

Vật liệu trong suốt và có độ bóng-cao dễ bộc lộ khuyết điểm hơn khung màu đen mờ. Do đó, cùng một dung sai số có thể tạo ra kết quả trực quan khác nhau trên các màu sắc và lớp hoàn thiện khác nhau.

Mạ không đồng đều

Lớp mạ phải được kiểm tra tính nhất quán, không chỉ để bao phủ hoàn toàn.

Nhiều vết rỗ, sự khác biệt màu sắc rõ ràng, kim loại cơ bản lộ ra ngoài và kết cấu bề mặt không đồng đều có thể cho thấy quá trình hoàn thiện không ổn định. Những vấn đề này đặc biệt gây tổn hại cho khung kim loại vì người mua thường sử dụng lớp hoàn thiện để định vị sản phẩm ở mức giá bán lẻ cao hơn.

Phần kết luận:Các khiếm khuyết về lớp mạ phải được đánh giá trên toàn bộ cặp, bao gồm mặt trước khung, càng kính, cầu nối, bản lề và các chi tiết trang trí bằng kim loại.

 

Bước 4: Kiểm traCấu trúc khungvà hội

Chỉ kiểm tra thẩm mỹ không thể xác nhận liệu kính có tồn tại được khi sử dụng hàng ngày hay không.

Khung hình có thể trông hoàn hảo trong một bức ảnh nhưng vẫn gây ra nhiều lời phàn nàn vì các càng kính không đồng đều, các ốc vít lỏng ra nhanh chóng hoặc ống kính không được đặt đúng vị trí.

Giữ ống kính

Kiểm tra xem mỗi thấu kính có được đặt hoàn toàn trong rãnh hoặc được cố định chắc chắn theo cấu trúc đã được phê duyệt hay không.

Thanh tra viên nên tìm kiếm:

Khoảng cách giữa ống kính và khung

• Hướng ống kính không chính xác
• Vít không có vành bị lỏng
• Dấu vết căng thẳng xung quanh lỗ khoan
• Chuyển động của ống kính dưới áp lực thủ công nhẹ
• Viền ống kính bị sứt mẻ ẩn trong khung

Việc lắp đặt ống kính kém có thể dẫn đến vỡ hoặc bong ống kính sau khi vận chuyển.

Bản lề và ốc vít

Mở và đóng cả hai ngôi đền nhiều lần.

Lực cản phải có cảm giác nhất quán giữa bên trái và bên phải. Thái dương không được lỏng quá mức, cứng bất thường hoặc tạo ra âm thanh ken két.

Thanh tra:

• Căn chỉnh bản lề
• Độ kín vít
• Chuyển động của bản lề lò xo-nếu có
• An ninh đinh tán
• Khoảng cách nhất quán
• phong trào chùa

Sự so sánh chính xác là mẫu đã được phê duyệt, không phải là sở thích cá nhân của người kiểm tra.

Căn chỉnh khung và đền

Đặt kính trên một bề mặt phẳng và kiểm tra xem cả hai thái dương có tiếp xúc đều với bề mặt hay không.

Đồng thời kiểm tra:

• Khung xoắn phía trước
• Chiều cao ống kính không đồng đều
• Ngôi chùa này cao hơn ngôi chùa kia
• Góc mở không bằng nhau
• Góc nhìn toàn cảnh hoặc góc quấn không chính xác
• Cầu cong vênh
• Miếng đệm mũi không đối xứng

Các vấn đề về căn chỉnh ảnh hưởng đến độ vừa vặn và làm cho sản phẩm có vẻ được lắp ráp kém khi trưng bày trong cửa hàng.

Kích thước

Đo mẫu sản xuất so với bản vẽ kỹ thuật đã được phê duyệt.

Danh sách kiểm tra nên bao gồm:

• Tổng chiều rộng khung hình
• Chiều rộng ống kính
• Chiều cao ống kính
• Chiều rộng cầu
• Chiều dài đền
• Chiều cao tổng thể của sản phẩm
• Kích thước độ cong hoặc kích thước bọc có liên quan

Không có dung sai một chiều phù hợp cho mọi sản phẩm. Acetate, TR90, PC, kính kim loại và kính không vành sử dụng các quy trình sản xuất khác nhau, do đó, sự thay đổi cho phép phải được sự đồng ý của từng mẫu.

Bước 5: Tách QC mỹ phẩm khỏi Hiệu suất của ống kính

Một ống kính rõ ràng không tự động là một ống kính đủ tiêu chuẩn.

Kiểm tra mỹ phẩm không thể chứng minh:

• Chống tia cực tím
• Phân cực
• Truyền ánh sáng
• Hiệu suất lọc ánh sáng xanh-
• Hiệu suất quang điện
• Chống va đập
• Độ chính xác của công suất quang
• Độ bền lớp phủ

Các thuộc tính này yêu cầu phải có thiết bị, thông số kỹ thuật sản phẩm hoặc tài liệu kiểm tra của bên thứ ba-chính xác.

Ví dụ: không nên quảng cáo tròng kính tối màu là UV400 chỉ vì nó trông tối. Thấu kính phân cực phải được xác minh bằng phương pháp thử nghiệm đã được thống nhất thay vì đánh giá bằng màu sắc. Tuyên bố về kính mắt an toàn cũng phải phù hợp với cấu hình sản phẩm, tròng kính và yêu cầu hiện hành của thị trường.

Phần kết luận:sử dụng kiểm tra trực quan về hình thức bên ngoài và lắp ráp nhưng sử dụng thử nghiệm kỹ thuật để khẳng định hiệu suất.

Bước 6: Kiểm tra biểu trưng và thông tin chi tiết về nhãn-riêng tư

Các lỗi về logo đặc biệt tốn kém vì khung có thể đã được sản xuất hoàn chỉnh khi vấn đề được phát hiện.

Người kiểm tra nên so sánh thành phẩm với tác phẩm nghệ thuật đã được phê duyệt và xác nhận:

• Vị trí logo
• Kích thước biểu tượng
• hướng logo
• Độ chính xác màu
• In rõ nét
• Độ sâu khắc
• Giấy bạc che phủ
• Căn chỉnh huy hiệu kim loại
• Chùa bên trái và bên phải nhất quán
• Khả năng chống cọ xát nhẹ
• Không có vết trầy xước hoặc vết nhiệt xung quanh logo

Ứng dụng biểu tượng-ở giai đoạn cuối trên kho hoàn thiện cần phải xử lý bổ sung. Mỗi bước tải, định vị và in thêm sẽ tạo ra cơ hội khác cho các vết trầy xước hoặc hư hỏng bề mặt.

Đối với các đơn đặt hàng lặp lại hoặc các dự án nhãn hiệu riêng-riêng lớn hơn, việc thêm biểu tượng trong giai đoạn bán-thành phẩm có thể giảm rủi ro xử lý và cải thiện tính nhất quán trong định vị.

Đây là một lý do khiến đơn hàng tùy chỉnh trực tiếp có thể mang lại kết quả tốt hơn việc sửa đổi hàng tồn kho đã hoàn thiện đầy đủ sau khi sản xuất.

Bước 7: Xác minh độ chính xác của bao bì và đơn hàng

Một cặp kính có thể vượt qua quá trình kiểm tra sản phẩm nhưng vẫn tạo ra khiếu nại vì nó được đóng gói sai SKU hoặc vận chuyển không đúng phụ kiện.

Việc kiểm tra cuối cùng cần xác minh:

• Số mô hình
• Màu khung
• Màu ống kính
• Số lượng đặt hàng
• Mã vạch và nhãn
• hướng logo
• Tình trạng túi poly
• Vải lau
• Túi hoặc hộp đựng
• Thẻ hướng dẫn
• Nhãn cảnh báo
• Đánh dấu thùng carton
• Tỷ lệ phân loại

Sản phẩm cũng phải sạch sẽ trước khi đóng gói. Dấu vân tay, bụi và cặn bám dính có thể không phải là lỗi sản xuất nhưng chúng làm giảm giá trị cảm nhận khi người mua mở thùng carton.

Bước 8: Xác định quy tắc báo cáo và bồi thường lỗi

Quy tắc đền bù phải gắn liền với mức độ chấp nhận đã được thỏa thuận chứ không chỉ đơn giản là với số lượng sản phẩm mà người mua không thích.

Tham chiếu thương mại hạng B nội bộ của Finewell sử dụng ngưỡng 3% cho các sản phẩm nằm ngoài phạm vi dung sai đã thỏa thuận.

Khi tỷ lệ sai sót được xác nhận vượt quá ngưỡng này, người mua phải cung cấp:

• Số mô hình
• Hạng mục khiếm khuyết
• Số lượng bị ảnh hưởng
• Xóa ảnh
• Một danh sách tóm tắt
• Thông tin về thùng hoặc lô nếu có

Bằng chứng này giúp tách biệt những bất đồng về mặt thẩm mỹ khỏi vấn đề sản xuất lặp đi lặp lại.

Tài liệu nội bộ tương tự khuyến nghị xem xét lại cấu hình sản phẩm khi tỷ lệ lỗi của một mẫu vượt quá 50%. Sắp xếp lại cùng một phong cách và áp dụng cùng một quy trình hoàn thiện khó có thể giải quyết được vấn đề lặp lại.

Một lựa chọn thiết thực hơn có thể là:

Chọn một khung khác để tùy chỉnh, hoặc

1. Chuyển sang đơn đặt hàng tùy chỉnh trực tiếp có logo được tích hợp trước đó trong quá trình sản xuất.
2. Mục tiêu không chỉ là bồi thường cho một lô hàng. Đó là loại bỏ quá trình gây ra lỗi.

Mục tiêu không chỉ là bồi thường cho một lô hàng. Đó là loại bỏ quá trình gây ra lỗi.

Danh sách kiểm tra kính mắt nhanh

Khu vực kiểm tra	Những gì cần kiểm tra	Lý do từ chối điển hình
Điều kiện kiểm tra	Khoảng cách, ánh sáng và góc nhìn	Phương pháp không nhất quán hoặc không có giấy tờ
Vùng thấu kính trung tâm	Chấm, hố, vết trầy xước và lớp phủ	Rỗ nặng hoặc hư hỏng trung tâm có thể nhìn thấy
Vùng thấu kính ngoại vi	Chấm cạnh và vết chân tóc	Khiếm khuyết vượt quá kích thước hoặc số lượng đã thỏa thuận
Tình trạng ống kính	Các vết nứt, chip và chỗ ngồi của ống kính	Ống kính bị nứt, vỡ hoặc lỏng lẻo
Bề mặt khung	Bong bóng, lỗ kim và vết trầy xước	Khiếm khuyết bề mặt quá mức hoặc dễ thấy
Hoàn thiện kim loại	Màu mạ và độ đồng nhất bề mặt	Nhiều hố, kim loại lộ ra ngoài hoặc lớp mạ không đồng đều
Bản lề	Điện trở, căn chỉnh và ốc vít	Chuyển động bản lề lỏng lẻo, cứng hoặc không đều
Căn chỉnh khung	Chiều cao và tính đối xứng của khung chùa	Mặt trước bị xoắn hoặc thái dương không đều
Kích thước	Số đo khung, ống kính, cầu và càng kính	Ngoài dung sai bản vẽ được phê duyệt
biểu tượng	Vị trí, màu sắc, độ rõ nét và độ bền	Logo bị lệch, mờ hoặc dễ bị xóa
Hiệu suất ống kính	UV, phân cực hoặc các yêu cầu khác	Tuyên bố không được hỗ trợ bởi thử nghiệm đã thỏa thuận
Bao bì	SKU, số lượng, phụ kiện và nhãn mác	Phân loại sai hoặc thiếu thành phần

Chọn cấp độ QC phù hợp với thị trường của bạn

Tiêu chuẩn nghiêm ngặt nhất có thể không phải lúc nào cũng là tiêu chuẩn hợp lý nhất về mặt thương mại.

Kính mắt bán buôn khuyến mại và bình dân

Đối với các sản phẩm khuyến mại có chi phí-thấp, người mua có thể chấp nhận nhãn hiệu mỹ phẩm có giới hạn bên ngoài khu vực xem và trưng bày chính.

Ưu điểm là giá cả cạnh tranh hơn. Yêu cầu là mức dung sai phải được ghi rõ ràng để người mua hiểu được trong mức giá đó bao gồm những gì.

Nhãn hiệu bán lẻ-riêng tư

Các thương hiệu bán lẻ thường cần kiểm soát chặt chẽ hơn các bề mặt có thể nhìn thấy, định vị logo, căn chỉnh khung, bao bì và tính nhất quán của màu sắc.

Sản phẩm mang tên người mua, vì vậy ngay cả một khung chức năng cũng có thể tạo ra lợi nhuận khi nó trông có vẻ kém hoàn thiện.

Kính mắt quang học, thể thao và an toàn

Các sản phẩm tập trung vào hiệu suất-yêu cầu cả kiểm tra thực tế và xác minh khiếu nại.

Tùy thuộc vào sản phẩm, điều này có thể bao gồm kiểm tra kích thước, công suất quang, khả năng truyền thấu kính, khả năng chống va đập, hiệu suất tia cực tím, độ phân cực hoặc các thử nghiệm-cụ thể khác của thị trường.

Không bao giờ được sử dụng dung sai hạng B về mặt thẩm mỹ để thay thế cho yêu cầu tuân thủ kỹ thuật.

Yêu cầu Kế hoạch QC cho Đơn đặt hàng Kính mắt của bạn

Đừng đợi cho đến khi thùng carton được giao đến mới quyết định xem lỗi nào được coi là lỗi.

Gửi cho Finewell mẫu sản phẩm hoặc thiết kế của bạn, số lượng đặt hàng, thị trường mục tiêu, vị trí bán lẻ dự kiến ​​và các ví dụ về lỗi không thể chấp nhận được. Nhóm của chúng tôi có thể giúp bạn so sánh ba lộ trình thực tế:

• Kiểm tra hàng tồn kho-hiện có đối với các đơn hàng dùng thử có-rủi ro thấp hơn
• Kiểm tra nhãn hiệu riêng-với kiểm soát bao bì và logo chặt chẽ hơn
• Sản xuất tùy chỉnh trực tiếp với-dung sai cụ thể của dự án

Khóa danh sách kiểm tra vào phê duyệt mẫu và đơn đặt hàng trước khi sản xuất hàng loạt. Điều này mang lại cho thanh tra viên của bạn một tiêu chuẩn có thể đo lường được, bảo vệ nhà cung cấp của bạn khỏi những khiếu nại chủ quan và giảm nguy cơ trả lại hàng sau khi giao hàng.

Liên hệ với Finewell Eyewear để yêu cầu danh mục sản phẩm, bảng báo giá và-danh sách kiểm tra kiểm soát chất lượng kính mắt cụ thể của dự án.